文件基线
在检查开始前冻结核准的BOM,图纸,设置,软件和测试修改.
检查和验收
FAT和质量控制
事先商定的材料、装配工艺、与所发布设计和记录的偏差有关的电气和功能检查。
申请技术评审直接回答
工厂验收测试是对照已发布的设计和商定的测试计划进行的有记录的车间检查。 它应显示检查了什么、如何模拟哪些功能、发现哪些偏差以及重新测试证据是否支持释放。
代表性检查背景. 真正的测试案例、仪器、接受标准、证人、偏差和重新测试记录是针对具体项目的。
工程与质量 决策框架
定义 文件基线 第一个
针对fat和质量控制，报价和技术回复应明确文件基线、物质身份、装配工艺以及其余项目边界。选型或设计发布前，缺失信息将作为待确认项或假设记录。
物质身份
核对完整的订货号、数量、核准的替代品、损坏和名牌数据。
装配工艺
检查安装、清除、布线、标签、隔离、连接、终端和可见的扭矩证据。
电气检查
酌情进行商定的连续性、绝缘、控制电压、相位和保护装置检查。
功能模拟
测试模式,I/O,互锁,提醒,HMI,网络数据以及可用设置内的驱动或启动行为.
击球名单和释放
记录每次偏差,处置,责任人,在包装前重新测试结果和放行批准.
规划投入
同意的证据
协议应当在试验前获得批准,而不是在装运后重建。
- 已发行图纸、BOM和软件基线
- 材料和装配工艺检查记录
- 电气测试方法和结果
- I/O 模拟和功能案例
- 经同意的照片或证人点数
- 收尾和最后释放记录
常见的买方问题
工程与质量 在报告问题之前的答复
以下回答涵盖买方评估fat和质量控制时最常提出的问题。最终产品型号、额定参数和交付范围仍将依据完整订货号及双方确认的项目资料核实。
FAT控制板应该包括什么?
它通常包括文件审查、材料身份、装配工艺、商定的电检、电源更新、I/O模拟、功能测试和记录偏差。
FAT能证明最终的机器性能吗?
号. 车间模拟不能证明现场接线,真电动机,工厂网络,过程能力,机械行为或最终机器安全.
一个顾客证人FAT可以远程吗?
如果事先商定测试顺序、摄像头查看、记录、时区和批准方法,可以规划远程见证。
FAT问题被发现后会发生什么?
这一问题应当经授权方登记、评估、纠正或接受,必要时在释放前重新测试。
工作范围边界
车间审查和FAT不取代机器风险评估、最后场地布线核查、工艺调试、当地主管部门验收或功能安全验证,除非这些物品是单独承包和记录的。
定义 工程与质量 范围