功能设计
将过程和机器要求转换成模式,序列,允许性,提醒,故障行为和人工控制.
PLC 与机器自动化
PLC,HMI,分布I/O和连接在明显的功能,文献和测试基础上的工业网络控制系统.
申请技术评审一个专业的PLC控制系统将功能描述连接到操作模式,间锁,警报,I/O,网络,软件责任,图纸和验收测试. 硬件选择应该遵循这一架构,而不是在它之前。

代表大会. PLC,I/O,HMI,网络和控制力决定遵循已发布的功能和接口基础.
解决方案 决策框架
针对plc和机器自动化系统,报价和技术回复应明确功能设计、PLC 与 I/O 架构、HMI与用户以及其余项目边界。选型或设计发布前,缺失信息将作为待确认项或假设记录。
将过程和机器要求转换成模式,序列,允许性,提醒,故障行为和人工控制.
从性能,信号,位置和诊断中选择控制器,中心或分布的I/O和扩展.
在选择面板前定义显示,提醒,配方,趋势,用户角色,语言和操作员访问.
PROFINET号文件拓扑,处理,驱动数据,仪器,第三方协议和植物网络边界.
同意工程版,源代码交接,库,密码,备份,变更审批和调试角色.
对于OEM重复建造,冻结核定的基线,并在发布前记录每BOM,绘图和软件修改.
规划投入
一个可用的I/O列表和功能描述缩小了假设和报价空白.
常见的买方问题
以下回答涵盖买方评估plc和机器自动化系统时最常提出的问题。最终产品型号、额定参数和交付范围仍将依据完整订货号及双方确认的项目资料核实。
对合适的项目是肯定的,但是在选择附件之前,必须先审查热量、EMC、电缆隔离、服务接入和故障效应。
当报价中定义了功能规格,接口,源代码所有权和验收测试时,编程可以包括在内.
复建范围可以使用经批准的BOM,绘图和软件基线,每次发布前可控制替代和修改.
可依据约定的 FAT 计划测试上电、I/O 模拟、HMI 画面、运行模式、报警及指定接口;现场负载和工厂系统不属于车间验证范围。
车间审查和FAT不取代机器风险评估、最后场地布线核查、工艺调试、当地主管部门验收或功能安全验证,除非这些物品是单独承包和记录的。
定义 解决方案 范围